مىس يوپۇقنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

مىس ياپراقچىسى ، قارىماققا ئاددىي دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز بولغان مىس ، ناھايىتى نازۇك ۋە مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئىگە. بۇ جەريان ئاساسلىقى مىس ئېلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ، مىس ياپراقچە ياساش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بىرىنچى قەدەم مىس ئېلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش. ئامېرىكا گېئولوگىيەلىك چارلاش ئىدارىسى (USGS) نىڭ سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارىغاندا ، 2021-يىلى دۇنيا مىقياسىدا مىس رۇدىسى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى 20 مىليون توننىغا يەتكەن (USGS ، 2021). مىس رۇدىسى قېزىۋېلىنغاندىن كېيىن ، ئېزىش ، ئۇۋىلاش ۋە ئايلىنىش قاتارلىق باسقۇچلار ئارقىلىق ، تەخمىنەن% 30 مىس تەركىبى بار مىس قويۇقلۇقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئاندىن بۇ مىس قويۇقلۇقى ئېرىتىش ، ئايلاندۇرغۇچ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئېلېكترولىزلاش قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئاخىرىدا ساپلىقى% 99.99 كە يېتىدىغان ئېلېكترولىتلىق مىس ھاسىل قىلىدۇ.

كېيىنكى قەدەمدە مىس ياپراقچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كېلىدۇ ، ئۇنى ياساش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ئېلېكترولىتلىق مىس ياپقۇچ ۋە دومىلاشتۇرۇلغان مىس ياپقۇچتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ.

ئېلېكتىرولىزلىق مىس ياپقۇچ ئېلېكترولىتلىق جەريان ئارقىلىق ياسالغان. ئېلېكتىرولىز ھۈجەيرىسىدە ، ئېلېكترولىتنىڭ ھەرىكىتىدە مىس ئانود تەدرىجىي ئېرىپ ، توكنىڭ تۈرتكىسىدە مىس ئىئونلىرى كاتود تەرەپكە قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ ۋە كاتود يۈزىدە مىس زاپىسى ھاسىل قىلىدۇ. ئېلېكترولىتلىق مىس ياپقۇچنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە 5 دىن 200 مىكرومېتىرغىچە بولىدۇ ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى (PCB) تېخنىكىسىنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئېنىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ (Yu, 1988).

دومىلاشتۇرۇلغان مىس ياپقۇچ بولسا مېخانىكىلىق ياسالغان. قېلىنلىقى بىر نەچچە مىللىمېتىر كېلىدىغان مىس تاختايدىن باشلاپ ، دومىلاش ئارقىلىق ئاستا-ئاستا نېپىزلىنىدۇ ، ئاخىرىدا مىكروومېتىر سەۋىيىدە قېلىنلىقى بار مىس ياپقۇچ ھاسىل قىلىدۇ (Coombs Jr., 2007). بۇ خىل مىس ياپقۇچنىڭ يۈزى ئېلېكترولىتلىق مىس ياپقۇچقا قارىغاندا سىلىقراق ​​، ئەمما ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تېخىمۇ كۆپ ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ.

مىس ياپراقچىسى ياسالغاندىن كېيىن ، ئۇنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەش ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەسىلەن ، ئۇلاش مىس ياپقۇچنىڭ تەۋرىنىشچانلىقى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرالايدۇ ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش (ئوكسىدلىنىش ياكى سىرلاش دېگەندەك) مىس ياپقۇچنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ۋە يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، گەرچە مىس ياپقۇچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ بولسىمۇ ، ئەمما مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش زامانىۋى تۇرمۇشىمىزغا چوڭقۇر تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ تېخنىكا تەرەققىياتىنىڭ نامايەندىسى ، تەبىئىي ئىشلەپچىقىرىشنى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ئارقىلىق يۇقىرى تېخنىكىلىق مەھسۇلاتقا ئايلاندۇرىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، مىس ياپقۇچ ياساش جەريانى يەنە ئېنېرگىيە سەرپىياتى ، مۇھىتقا تەسىر كۆرسىتىش قاتارلىق بىر قىسىم خىرىسلارنى ئېلىپ كېلىدۇ. دوكلاتقا قارىغاندا ، 1 توننا مىس ئىشلەپچىقىرىش تەخمىنەن 220GJ ئېنېرگىيەگە ئېھتىياجلىق بولۇپ ، 2.2 توننا كاربون تۆت ئوكسىد قويۇپ بېرىدۇ (Northey) et al., 2014). شۇڭلاشقا ، بىز تېخىمۇ كۆپ ئۈنۈملۈك ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان ئۇسۇللارنى تېپىپ ، مىس ياپراقچە ئىشلەپچىقىرىشىمىز كېرەك.

مۇمكىن بولغان بىر ھەل قىلىش چارىسى ، يىغىۋېلىنغان مىسنى ئىشلىتىپ مىس ياپقۇچ ھاسىل قىلىش. ئىگىلىنىشچە ، يىغىۋېلىنغان مىس ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتى دەسلەپكى مىسنىڭ پەقەت% 20 ى بولۇپ ، ئۇ مىس رۇدىسى بايلىقىنى قېزىشنى ئازايتىدىكەن (UNEP, 2011). ئۇنىڭدىن باشقا ، تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بىز تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە ئېنېرگىيە تېجەيدىغان مىس ياپراقچە ياساش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇپ ، ئۇلارنىڭ مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىشىمىز مۇمكىن.

خۇلاسىلىگەندە ، مىس ياپراقچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى رىقابەت ۋە پۇرسەتكە تولغان تېخنىكا ساھەسى. گەرچە بىز كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەشلەرنى قولغا كەلتۈرگەن بولساقمۇ ، ئەمما مۇھىت ئاسراش جەريانىدا مىس ياپقۇچنىڭ كۈندىلىك ئېھتىياجىمىزنى قاندۇرالايدىغانلىقىغا يەنىلا نۇرغۇن خىزمەتلەر بار.